0
0
0
Оплата производится на ООО «ЭКО-СТРОЙ»

Сферы назначения, классификация и способы обработки пиломатериалов

Огромный ассортимент современных стройматериалов не сказывается на популярности дерева в строительных и отделочных работах. Пиломатериалы пользуются широким спросом в возведении промышленных зданий и отделке стен при постройке жилья, изготовлении мебели. Это полностью экологичный материал, удобный в применении, с высокой несущей способностью и небольшим весом, прочный и долговечный. Из-за их обширной классификации, большого количества видов и форм, важно понимать, чем одни пиломатериалы отличаются от других, и каким стандартам они должны соответствовать для каждого направления работы.

Содержание статьи:

Способы обработки пиломатериалов фото 1

Что такое пиломатериалы: понятие и основные отличия

Пиломатериалы – это заготовки из древесины, которые получаются при распиле лесоматериалов, имеющие не менее двух параллельных плоскостей. К пиломатериалам выдвигаются конкретные требования и нормативы качества. Так, перед их изготовлением древесина очищается от коры и сучков, из более прочных хвойных пород возводят несущие конструкции, а лиственные – используются в производстве мебели и для декора.

Доска, шпала, брус, горбыль – разнообразие видов пиломатериалов может поставить в тупик любого начинающего строителя и простого потребителя, который хочет применить их в отделке своего жилья. Если возникла необходимость работы с этими изделиями из дерева, важно четко понимать, в чем отличие вагонки от блок-хауса,  разобраться с особенностями различных видов древесного материала и понять, для каких конкретных целей применяется каждый вид пиломатериалов.

Назначение пиломатериалов

Эксплуатационные характеристики пиломатериалов объясняют их широкое применение в разных сферах.

  • Строительство – пиломатериалы используют для постройки опорных конструкций, каркасных зданий и домов из бруса, бань, саун, изготовления лестниц, дверей и оконных рам, облицовки кровли.
  • Отделочные работы в частном строительстве - облицовка помещения природным материалом создает успокаивающий микроклимат и экологическую обстановку.
  • Производство мебели, создание декоративных конструкций из древесины – для получения оригинальных форм и узоров дерево требуется изгибать по специальной технологии.
  • Машиностроение и вагоностроение, изготовление прицепов и платформ грузовых автомобилей,  обшивка катеров в отрасли судостроения.
  • Изготовление деревянной тары, поддонов, подсобных сооружений для стройки – лесов, навесов, временных опор.

Перед конечным использованием обычно производится шлифовка пиломатериалов, полировка, покрытие лаком или окрашивание, по целевому признаку – выполнение узоров и отверстий, обработка противопожарными и химическими составами.

Способы обработки пиломатериалов фото 2

Виды и классификация

Пиломатериалы классифицируют по различным параметрам: способу обработки, типу распиливания, форме, породе древесины, уровню качества и сорту. Исходя из особенностей обработки изделия, влияющей на свойства стройматериала, определяется сфера его использования.

По обработке

Выделяют несколько способов распиливания бревен для производства пиломатериалов.

  • поперечный – выполняется поперек волокон дерева, сфера применения – изготовление декоративных напольных покрытий, в частности, паркета;
  • радиальный – бревно разрезается четко по линии середины ствола, это определяет высокую прочность изделия и его устойчивость к факторам окружающей среды, эстетичность внешнего вида;
  • полурадиальный – разрез бревна делают под острым углом, это дает возможность материалу применяться для создания напольных покрытий;
  • тангенциальный – срез бревна производится за срединной линией, по направлению поперечного сечения. Такой пиломатериал применяется в разных сферах, на нем можно выполнить декоративные узоры.

После распила заготовки просушиваются, затем отправляются на обработку внешнего среза. По этому признаку есть своя классификация:

  • с необрезными краями – без всякой обработки;
  • обрезные края – производится боковой отпил для придания доске прямоугольной формы;
  • строганные – выполняется поверхностная или полная шлифовка поверхности.

Дальнейшие этапы обработки – обрезка, полировка, при необходимости – изгибание, обеззараживание, вырезание отверстий и пазов для крепления.

Способы обработки пиломатериалов фото 3

По форме и размеру

При выполнении разных видов строительных работ многое определяется сортаментом пиломатериалов – перечнем разновидностей форм, отличающихся по размеру, структуре, особенностям обработки.

  1. Брус – классический стройматериал, производимый с помощью отсекания краев бревна по форме квадрата или прямоугольника, толщиной более 10 см. Из бруса строят опорные конструкции, двери, оконные блоки. Различают брус обрезной и необрезной, профилированный и клееный. 
  2. Брусок – отличается от бруса меньшей толщиной, а пропорции длины и ширины составляют 2:1. Возможность подогнать бруски  под нужные размеры и форму, разнообразная калибровка изделий делают их востребованными в мебельном производстве и отделке.
  3. >Доска – одна из степеней обработки бруса. Доски отличаются по толщине, калибровке в связи с типоразмерами, степени обработки по длине и с торцов, могут быть обрезными (с аккуратными спилами) и необрезными (с непропиленными кромками материала). По ГОСТу толщина доски не может быть более 10 см, ширина – не более 200 мм. Строганные доски бывают односторонне обработанными, двухсторонними, фальцованными, со скругленными краями.
  4. Горбыль – вид доски, ровный с одного края и выпуклый, полукруглый с другого. Часто применяется для покрытия фасадов.
  5. Блок-хаус – подвид горбыля с бороздками и выступами по краям для стыковки элементов между собой, имеет отличные звукоизоляционные свойства.
  6. Шпала – короткий пиломатериал со значительной шириной, трапециевидным сечением и закругленными боковинами. Шпалы изготавливаются из хвойных деревьев, устойчивы к внешним воздействиям, имеют высокую прочность, из-за чего широко применяются для прокладки железнодорожных путей.
  7. Обапол – производится из краев бревна, не имеет крайних частей, лишь ровную и выпуклую стороны.
  8. Профилированный брус – изготавливается из классического бруса с фрезерованием на его поверхности соединительных канав. Обладает повышенной прочностью, для построек из этого материала можно не возводить мощный фундамент.
  9. Клееный брус – когда доски или бруски склеиваются между собой поперечными рейками или пластинами, получается крепкая конструкция, форма и длина которой определяется количеством использованы ламелей.
  10. Оцилиндрованное бревно – пиломатериал из ровных стволов деревьев строго определенного, одинакового диаметра, без сучков, коры и ветвей. В процессе изготовления материал строго выравнивается по форме, вырезаются отверстия, выполняющие функцию замков и обеспечивающие хорошую прочность. Используется для построения домов из сруба без дополнительной обшивки.
  11. >Вагонка – внешне схожа с блок-хаусом, представляет собой обработанные фрезером и зачищенные доски небольшой толщины с легким весом, применяется для обшивки.

По породе древесины

В производстве досок и брусов используют разные породы древесины, что отражается на прочностных характеристиках изделия, сроке их службы и показателях гибкости. В зависимости от этого выделяют материалы:

  • из хвойных пород деревьев;
  • из древесины лиственных пород;
  • изделия, которые сочетают в себе древесину обоих видов.

Так, особой популярностью среди хвойных образцов пользуются сосна (достаточно мягкий материал, напитанный смолами, яркий, красноватый цвет дерева), твердый кедр, светлая ель со смолистой текстурой, которая часто применяется, помимо прочего, для изготовления музыкальных инструментов.

По качеству и сорту

Определение степени качества пиломатериалов помогает выявить, насколько тот или иной образец подходит для выполнения поставленной задачи в соответствии с ГОСТом. Предусмотрен следующий перечень сортов деревянных стройматериалов:

  • Сорт экстра – отборный, без малейший дефектов, гнили, сучков и инородных вкраплений. Допускается наличие незначительных трещин, не влияющих на прочность.
  • І сорт – имеет небольшие отличия с отборным, материал может содержать небольшие крепкие сучки и трещины, глубиной до 1 см, цельный, без плесени, грибка и отсыревших слоев.
  • ІІ сорт – длина трещин в изделии составляет не более 1/3 его длины, допускаются незначительные червоточины, однако без внешних повреждений и прогнивших участков.
  • ІІІ сорт – материал может содержать многочисленные сучки и трещины, подходит для производства навесов, поддонов и тары.
  • ІV сорт – древесина самого низкого класса для изготовления изделий без особых требований к прочности, временных построек.

Способы обработки пиломатериалов фото 4

Нормативные требования

Древесина – хоть и целиком природный материал, однако является потенциальным переносчиком бактерий, паразитов и может быть «жильем» для различных насекомых. Поэтому экспорт и импорт лесопродукции регламентируется строгими санитарными нормами, а производство пиломатериалов строго нормируется по государственным стандартам: ГОСТ 8486-86, ГОСТ 6564-84, ГОСТ 24454-80.  На предприятиях качество продукции определяется контролерами, выполняется стандартизация для облегчения применения древесины в строительстве. Нормативная база классифицирует пиломатериалы по таким характеристикам:

  • сорт – у досок и брусков предусмотрено 5, а у бруса – 4 степени качества;
  • гладкость – для каждого класса указана максимально допустимая степень шероховатости поверхности;
  • влажность – не может превышать 22% у изделий 1-3 сорта, для остальных  - не регламентируется;
  • ГОСТ также определяет допустимое число и наклон сучков, наличие грибка и влажных участков, гнили и разных оттенков.

Технология

Технология создания пиломатериалов схожа для всех видов готовых изделий. Главное – изначально приобрести качественную древесину, так как множественные изъяны ведут к изготовлению пиломатериалов низкого сорта. 

Первичная обработка предполагает очищение полуфабриката от веток, коры, сучков и прочих вкраплений. В продажу лес поступает очищенным, впоследствии бревна подлежат распилу, тип которого определяется размерами бревен и необходимым видом изделия на выходе. Полученные пиломатериалы сортируются по сорту и назначению, выполняется работа по шлифовке их сторон вдоль и поперек, обработка кромок, просушка элементов. После соблюдения всех этапов пиломатериал можно реализовывать.

Способы обработки пиломатериалов фото 6

Способы обработки

Древесина обрабатывается разными способами, но наиболее распространены следующие:

  • раскалывание – разделение дерева вдоль волокон, частая сфера применения – производство паркета или плитки.
  • распиливание – обработка древесины пилой под прямым к волокнам углом;
  • строгание  с применением рубанков;
  • циклевание – процесс, аналогичный скоблению, для сглаживания поверхности и придания и формировки бруса;
  • долбление долотом для формирования выемок, отверстий и пазов;
  • сверление – выполнение отверстий в досках и брусках при помощи специального оборудования;
  • шлифование – сглаживание шероховатостей для выравнивания поверхности с использованием специального абразива.

Купить пиломатериалы высокого уровня качества можно в интернет-магазине «Доски-строй». Вниманию наших клиентов представлен широкий ассортимент пиломатериалов от производителя по оптимальным ценам: мы даем гарантию на все образцы, в случае брака без проблем оформляем возврат и предлагаем поддержку наших консультантов по всем интересующим вас вопросам.